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废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物,一般可用板框压滤机脱水质,运到---废渣存放地。
噪声源主要来自风机和运输装置,故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,也可由中心室进行全线控制,中心控制室和烘道一般均设有微机,能地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视---显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,网络机柜喷塑设备,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。目前,涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以---运行安全。


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将涂料流量调至,如涂料吐出量过大,尽量不要将枪针过于前移,以免枪针过早磨损;
3、持喷枪喷涂时,喷枪的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状;
4、喷枪移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,视使用不同喷枪,喷涂距离也不同;

喷涂时,温州喷塑设备,整个手臂移动通过工件表面,保持腕关节笔直,不可作弧线轨迹运行,以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象;
6、在每个喷涂行程开始后触发喷枪,在每个喷涂行程结束之前释放喷枪;
7、视涂料类型不同,其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等;
8、视涂料类型不同,喷枪的运行速度为每秒30-50厘米选择,以获得的漆膜厚度。

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废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂料的喷漆室及清洗产生的废水,渔具喷塑设备,面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对含6价铬(cr6-)的废水,使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水,无论是水性漆还是溶剂型漆的废水,都添加絮凝剂进行处理,漆渣被自动排出,弯头法兰喷塑设备,处理过的废水,继续循环使用,漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
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