





{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60% ~65% ,而粉末涂料几乎可达到100% 的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂---的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,---降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即
可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,喷涂设备,所以涂料量减少,节省包装,喷涂设备公司,降低储存空间。
节约能源




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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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1、空压机中的水份清除不净,自动喷涂设备,混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。
2、涂料和稀料中混有水份,粉末喷涂设备,需要妥善保管好涂料,防止混入水份。
3、稀释剂用量过多,只需调整施工配比。
4、现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光,需要调整室内温度或停止施工。
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