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对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,方可---在10min内---除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,低温酸洗---于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受---;允许采用---酸洗等情况。 表面调整工序,通常不需加温,喷漆设备,一般就是常温处理。 低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的差别,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,机械设备喷漆,才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程,都可采用常温不加温洗方式,自动喷漆设备,如果---一道水洗是热水烫干,其水温应在80℃以上。



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汽车零部件喷漆线的使用与保养,汽车零部件喷漆线用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比,圆盘disk自动静电涂装工艺生产过程节省30-60%油漆。汽车零部件喷漆线品质提升:由于静电排斥作用使油漆粒子进行了---的雾化及超微粒化,所以进行油漆作业时容易达到高标准的表面,成品品质稳定的问题也就有章可依。
关于汽车零部件喷漆线大批量主动运送的工件,在进烘道前相同要仔细检查是不是漏喷、喷薄或部分擦粉表象,如发现不合格件,应把好关避免进入烘道,尽可能取下重喷。如单个工件因薄喷不合格,在固化出烘道后能够重喷再次固化。
汽车零部件喷漆线的风机的叶轮清洗;每月设备定时养护日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开,喷涂作业员用刀除叶轮上的工业油漆,叶轮上打上黄油;设备再装置好叶轮,并锁紧紧固螺钉。通常每隔一月一次。



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自动喷涂设备中供漆装置都有哪几种?
1.自流式(重力式)供漆装置
2.压力罐式供漆装置
压力罐式供漆装置一般都嗲有空气减压阀和空气过滤器,可根据需要调节压力,压力范围为0.1-0.15mpa,不带搅拌的压力罐一般用于罩光清漆喷涂。底漆或色漆喷涂用的压力罐为防止颜料的沉淀影响色泽和防护性,手工喷漆设备,应采用带搅拌的压力罐。在供漆回路中设置电控阀,由传动链上的工件发出信号,启闭阀门,可实现自动喷涂,减少涂料的损耗。
3.压力供漆站


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