





自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点. 一、适用范围广:自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能,喷粉设备,在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化,达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度,喷头可在90方范围内摆动,可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。


现在,各种规范的喷漆房的运用十分多,有大型的喷漆车间,也有小型的喷漆房,有主动喷涂线,也有人工喷涂,家具喷粉设备厂家,相同点是喷漆时会有废气发作,废气中包括有油漆颗粒物和voc废气,针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题,由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。 喷漆房发作的废气首要有两种,一种便是油漆颗粒物,这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠,也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里,安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气,电机喷粉设备,这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的,关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。
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2水洗水洗为主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以---磷化。
3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得微细,加速成膜反应
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