自动喷塑设备-喷塑设备-特固喷涂喷塑设备

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    2023-11-17

刘经理
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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程,它就是在静电的作用下,让粉末均匀的吸附在工件表面,喷塑设备流水线,形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果,所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。

  1、前处理;目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力

的“磷化层”。

  主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。





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喷注意事项


及时清粉:

使用一段时间后,应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。

正确调节:

调压阀带有锁定装置,推进即锁,拉出即开,各调压阀旋钮合适位置(以出粉满

意准)。

若发现吐粉(即出粉忽大忽小)现象,一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉

气增大时出粉大但已吐粉,应同时将配粉气即雾化气调大些,自动喷塑设备,以出粉均匀为宜。





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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决


预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,喷塑设备,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。





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