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五金喷粉生产线工艺流程主要由前处理、脱水、喷粉/喷油、固化烘干等。涂装生产线输送系统采用悬挂式或地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量;采用plc可控编程,喷粉设备生产厂家,根据生产工艺的实际要求编程控制。
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喷粉生产线每周的维护保养
供粉筒:清理所有的粉末,清扫干净,检查流化板时否受到污染。注意!在清理粉末时,喷粉设备有限公司,不能用
硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去作用。
回收组件:
清除所有的粉末,清扫干净,检查传送泵内是否有积粉、粉块,如有,用压缩空气
清理干净。
滤芯上的粉末或更换新滤芯;检查流化板是否受到污染。
注意!在清理粉末时,不能用硬物刮擦流
化板。否则,将使流化板失去作用。
注:流化板受油污染呈红色,流化板受水污染呈棕色
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、涂装低碳:静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动,静电喷粉涂装设备,---减少了稀释剂的用量,喷粉设备,从而让整个涂装线干净整洁无异味,即使人站在喷旁边也闻不到油漆气味,做到了涂装。
喷粉线工作原理:
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受---紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内---、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。


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