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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，铜梁喷塑设备，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，一套喷塑设备要多少钱，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。

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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。

2.喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：

  使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50kv~60kv配粉气压1~1.5kg/cm2）。

  尽量保持喷与工件距离的一致性。

  尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

  使粉末在流化床内充分均匀地渗化，如果要使用回收粉，一般建议回收粉与新粉的混合比例为1：4。

  对工件的凹槽、死角处，可通过调查气压和静电大小，使凹槽、死角处能正常上粉。