江北区喷塑设备-特固静电涂装流水线设备-喷塑设备

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    2024-5-21

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。 

  静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.

  主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动喷塑设备,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。

  静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,江北区喷塑设备,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。






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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法:“

 静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起:在氧焰中,粉末以50m/s的速度通过喷口的高温区,受热称为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,喷塑设备,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。





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喷涂设备的由来和发展历程

 静电喷涂是运用静电喷涂设备,使被涂件带一种电荷,从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷,由于两种---电荷相互吸引,使雾状涂料均匀地涂在物件上。上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功,一套喷塑设备要多少钱,此后粉末静电喷涂技术在各 国迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。






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